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產品介紹

一、熱熔膠簡介：

熱熔膠種類主要有：EVA型乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，TPR型熱塑性橡膠，APAO型聚烯烴，PA型聚酰胺，PU型聚氨脂，POLYESTER型聚酯，PE型聚乙烯等及其它。

二、熱熔膠設備簡介：

熱熔膠條棒狀可用反應釜或捏合機來生產，根據規格大小進行選配，本文主要以反應釜為主，捏合機的生產原理跟反應釜的大同小異。

三、熱熔膠條生產線設備配置：

   1）熔料反應釜1套；

   2）儲料釜1套（或多套），

   3）高粘度出料泵1套，

   4）過濾系統1套，

   5）加熱系統1套，

   6）擠出成型機1套（或多套），

   7）冷卻水槽1套，

   8）冰水機1套，

   9）全自動牽引切斷機1套。

四、熱熔膠設備生產工藝：

    1）按熱熔膠棒配方比例將原料稱好，加入到反應釜中。通過加熱系統升溫使其熔融，攪拌混合均勻。

    2）將反應釜中熔化好的膠料通過出料泵，經過過濾系統進入儲料釜，冷卻到一定溫度后，維持該溫度。

    3）將儲料釜中物料放入到運行的擠出機中，可根據膠種的不同，選擇擠出機的擠出速度。

    4）擠出機把熱熔膠通過擠出頭上的擠出孔擠進水槽，熱熔膠遇冷卻水立即定形，膠棒在水槽中的行進速度由擠出機擠出速度控制，讓牽引機的牽引速度和擠出機擠出速度同步（變頻器控制）。

    5）可以通過調整控制好擠出速度，冷卻定形速度，牽引速度的關系，控制膠條直徑大小。

    6）調整好膠棒長度進行切斷，然后把冷卻好的膠棒分切裝箱成成品。 

五、熱熔膠工藝問題答疑：

   1）熱熔膠生產為什么要配置真空系統？

答：為了真空吸取液體物料；可脫氣泡，提高純度；可抽出沒有反應完的溶液原料；

   2）在熱熔膠條棒狀冷卻過程中配置冷水機的目的是什么？

答：降低冷卻水的溫度（5-10度，提高冷卻效果，使膠條快速冷卻變硬，更容易切斷，不粘刀，不結團）；

   3）熱熔膠條狀如何控制膠條大小和膠條長度？

答：擠出機孔的大小根據要求可控制；同時要控制牽引速度及切刀速度；